عملية تصنيع المطاحن السطحية
I. التصميم الهيكلي واختيار المواد
التخطيط الهيكلي الرئيسي
يتم تحديد تخطيط المغزل (أفقي أو رأسي) بواسطة طريقة الطحن (الطحن المحيطي أو الوجهي)؛ وينتج عن دمج هذا مع شكل الطاولة (مستطيل أو دائري) أربعة تكوينات أساسية للآلة.
تستخدم قاعدة الماكينة عادةً-حديد الزهر أو سبائك الفولاذ ذات الصلابة العالية، والتي يتم إخضاعها لمعالجة الشيخوخة لتخفيف الضغط الداخلي وضمان-الثبات على المدى الطويل.
تصميم المكونات الرئيسية
نظام المغزل: تستخدم محامل هيدروستاتيكية أو محامل دوارة -عالية الدقة؛ قادر على الوصول إلى سرعات تصل إلى عدة آلاف دورة في الدقيقة مع التحكم في الجريان الشعاعي على مستوى الميكرون.
نظام التوجيه: تستخدم الحزوز الدليلية الأسطوانية الدقيقة أو الحزوز الدليلية الهيدروستاتيكية، جنبًا إلى جنب مع تقنيات الكشط اليدوية- لضمان الحركة السلسة.
ثانيا. عمليات التصنيع للمكونات الأساسية
تصنيع المغزل
يتم تشكيل أسطح المجلات باستخدام مطاحن فائقة الدقة-ويتم تعزيزها لمقاومة التآكل من خلال التبريد أو النيترة ذات التردد العالي-، يليها توازن ديناميكي.
تصنيع طاولة العمل
تتطلب الطاولات المستطيلة تسطيحًا في حدود 0.005 مم/م، بينما تتطلب الطاولات الدائرية جريانًا محوريًا في حدود 0.003 مم؛ يتم استخدام عملية هجينة من الطحن والكشط اليدوي-.
تكامل نظام عجلة الطحن
يدمج رأس العجلة وحدة موازنة أوتوماتيكية ويستخدم أدوات الطحن ذات الأسطوانة الماسية أو تقنية التجهيز CNC لتحقيق التجهيز الفعال لعجلات الطحن المُشكَّلة.
ثالثا. تقنيات التجميع والتشغيل
التجميع الدقيق
تتم معايرة العمود -إلى-المغزل والتوازي باستخدام مقاييس التداخل الليزرية، مع التحكم في الأخطاء إلى أقل من أو تساوي 0.005 مم.
تشتمل مجموعة الظرف المغناطيسي على توزيع موحد للقطب المغناطيسي لضمان قوة الإمساك المتسقة ومنع إزاحة قطعة العمل.
التشغيل الديناميكي
يتم اختبار صلابة التوجيه في ظل أحمال التشغيل المحاكاة، ويتم تحسين معلمات نظام المؤازرة لقمع الاهتزاز.
رابعا. تحسين العملية والتفتيش
تقنيات التصنيع المتخصصة
تخضع قطع العمل الطويلة جدًا- للطحن المجزأ، مع التحكم في التشوه الحراري من خلال نظام تدوير سائل التبريد.
لتصنيع الخطوات الصغيرة أو الشطب، يتم استخدام-عجلات الطحن ذات الحصى الناعم (120 كلفن - 360 كلفن) لتنظيف الزوايا في خطوات متتالية.
التفتيش والمعايرة
يتم فحص الأبعاد الحرجة باستخدام جهاز القياس الإحداثي (CMM)، ويتم التحقق من خشونة السطح عبر مقياس تداخل الضوء الأبيض - (Ra أقل من أو يساوي 0.1 ميكرومتر).
V. أمثلة على مسارات العمليات النموذجية
صب سرير الآلة ← معالجة الشيخوخة ← الطحن الخشن ← الطحن الدقيق للقضبان الدليلية ← الكشط اليدوي؛
تزوير المغزل ← الدوران الخشن ← المعالجة الحرارية ← الطحن الدقيق ← التوازن الديناميكي؛
تصنيع المنضدة ← طحن السطح ← تجميع القطب المغناطيسي ← اختبار القوة القابضة؛
تجميع الآلة ← معايرة الليزر ← الاختبار الديناميكي ← التحقق من العملية.
